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　　密煉機與開煉機的共同之處：同樣是煉膠設備，但是二者是不可以相互取代的。

　　一、密煉機的用途 

　　用途： 

　　密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉，也可用于塑料、瀝青料、油氈料、搪瓷料及各種合成樹脂料的混煉。 

　　密煉機的優(yōu)點： 

　　1、混煉時間短 

　　2、操作容易、較好的克服粉塵飛揚 

　　3、減少配合劑的損失 

　　4、改善勞動條件、減輕勞動強度 

　　5、安全性高 

　　二、開煉機主要用于： 

　　1.生膠的塑煉、混煉、壓片、破碎； 

　　2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除； 

　　3.混煉膠的熱煉、供膠； 

　　4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。 

　　5. 廣泛應用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。 

　　三、區(qū)別 

　　1. 在中、小型廠是要備的實用設備。因為密煉機的投資大，而且密煉機的用途不如開煉機的廣泛。 

　　2. 某些對熱敏性強的混煉膠可避免早期硫化，而便于散熱，要用開煉機混煉。 

　　3. 某些生產(chǎn)廠家混煉各種不同顏色的膠料，只用開煉機便于清洗。 

　　4. 特殊用途橡膠，如丁腈加強膠。 

　　5. 從價格來看，開煉機結(jié)構(gòu)簡單成本低，而密煉機結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)研發(fā)成本較高因此價格相對昂貴。從國內(nèi)的十幾萬的設備到日本等國外進口的100多萬的密煉機都有。 

　　6. 開煉機優(yōu)點：開煉機結(jié)構(gòu)簡單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，容易清理。 

　　7. 開煉機缺點：工人操作體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉（橡）塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大，生產(chǎn)效率低、安全性低（非常容易發(fā)生工傷事故）、容易造成粉塵飛揚（污染環(huán)境及配方料的損失）、煉膠（塑）質(zhì)量好壞與操作人關(guān)系比較大。